浮法玻璃成为建筑首选的原因以及生产工艺中的缺陷对实际应用的影响，可以归纳如下：

浮法玻璃成为建筑首选的原因

优异的物理性能：

浮法玻璃具有厚度均匀、透明度高的特点，这使得它在建筑领域具有广泛的应用价值。其平整的表面和卓越的光学性能，使其成为建筑门窗、天然采光的理想材料。

浮法玻璃的强度较高，能够承受一定的外力冲击，增加了建筑的安全性。

良好的装饰性：

浮法玻璃经过锡面处理后，表面变得光滑如镜，具有良好的装饰性。它可以满足建筑师对于建筑外观的审美需求，提升建筑的整体美感。

浮法玻璃还可以进行着色、镀膜等深加工处理，进一步丰富其装饰效果和应用范围。

广泛的应用领域：

浮法玻璃不仅适用于高档建筑、汽车玻璃制造以及高档家具等领域，还广泛应用于太阳能光电幕墙、精密电子行业等特种建筑和行业中。其多元化的应用领域使得浮法玻璃在建筑行业中具有不可替代的地位。

生产工艺中的缺陷对实际应用的影响

原料引起的质量缺陷：

结石、波筋、气泡、条纹/结瘤和颜色不均等原料引起的质量缺陷，会影响浮法玻璃的外观质量和性能。例如，结石和波筋会降低玻璃的透明度和美观度；气泡和条纹/结瘤会影响玻璃的平整度和强度；颜色不均则会影响玻璃的整体装饰效果。

这些缺陷在建筑应用中可能导致视觉上的不适或安全隐患，降低建筑的整体品质和价值。

熔化、成形、退火等工艺过程中的缺陷：

在浮法玻璃的生产过程中，熔化、成形、退火等工艺环节也可能导致玻璃出现质量缺陷。例如，熔化不均匀可能导致玻璃内部成分分布不均，影响玻璃的强度和透明度；成形不良可能导致玻璃表面出现波纹或变形；退火不足则可能导致玻璃在后续加工或使用过程中出现开裂或变形等问题。

这些工艺缺陷同样会影响浮法玻璃在建筑中的应用效果，降低其使用寿命和安全性。

为了降低生产工艺中的缺陷对实际应用的影响，浮法玻璃生产企业需要严格控制原料质量、优化生产工艺参数、加强质量检测和监控等措施。

同时，在建筑应用过程中，也需要对浮法玻璃进行严格的筛选和检验，确保其质量符合相关标准和要求。

综上所述，浮法玻璃以其优异的物理性能、良好的装饰性和广泛的应用领域成为建筑首选材料。然而，生产工艺中的缺陷也可能对浮法玻璃的实际应用产生不良影响。

因此，在生产和应用过程中需要严格控制质量，确保浮法玻璃的性能和品质满足相关标准和要求。