玻璃粗磨和精磨是玻璃加工中的两个重要步骤,它们之间存在明显的区别,主要体现在加工工艺、成品质量、应用场景以及破损率等方面。
一、加工工艺
粗磨:
粗磨通常使用金刚砂轮进行磨边或磨面。
加工过程中,边部可能允许存在磨不平的现象。
粗磨的目的是去除玻璃表面的毛刺和不良的表面缺陷,使其表面基本平整。
精磨:
精磨在粗磨的基础上进行,使用高速旋转的研磨轮,并采用逐渐降低研磨颗粒的方法。
精磨过程中,需要紧跟在金刚轮粗磨后用抛光轮进行抛光。
精磨的目的是使玻璃表面变得更加平整光滑,达到更高的工艺要求。
二、成品质量
粗磨:
粗磨后的玻璃表面质量相对较差,可能还存在着微小的毛刺和不平整现象。
边部通常发白且有纹路。
精磨:
精磨后的玻璃表面更加光滑平整,毛刺和表面缺陷得到了有效的去除。
边部呈透明状,亮度很高。
三、应用场景
粗磨:
粗磨的玻璃通常用于对表面质量要求不是很高的场合,如玻璃瓶的生产、夹胶玻璃或中空玻璃的内部构件等。
精磨:
精磨的玻璃则常用于对表面质量要求较高的场合,如玻璃器皿、光学元件、需要外露的玻璃边缘(如栏杆玻璃)等。
四、破损率
粗磨:
由于粗磨后的玻璃表面存在微小的毛刺和不平整现象,因此其破损率相对较高。
精磨:
精磨后的玻璃表面质量较好,毛刺和缺陷得到了有效去除,因此其破损率相对较低。
综上所述,玻璃粗磨和精磨在加工工艺、成品质量、应用场景以及破损率等方面都存在明显的区别。在实际应用中,需要根据具体需求选择合适的磨削方式。
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