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　　低温打印玻璃和高温打印玻璃在多个方面存在显著的差异，这些差异主要体现在应用范围、固化过程、油墨要求以及成品特性等方面。

　　一、应用范围

　　低温打印玻璃：多用于电子产品上面，如手机、平板电脑等设备的显示屏或背板。这些产品对丝印后的产品固化要求不是特别严格，因为它们在正常使用过程中不太可能遇到极端的物理或化学环境。

　　高温打印玻璃：多用于室外环境，如建筑幕墙、汽车车窗等。这些产品对丝印后的图案固化要求比较高，需要确保图案在长时间的风吹日晒以及可能的物理刮蹭下仍然保持清晰、不脱落。

　　二、固化过程

　　低温打印玻璃：使用低温油墨加上固化剂喷涂，固化过程采用的是烘干处理方式。这种方式相对简单，能耗较低，但固化效果可能不如高温打印玻璃。

　　高温打印玻璃：需要专门的高温油墨，并在玻璃切割好、磨好边后进行高温丝印。丝印完成后，需要马上进行钢化处理，以确保油墨与玻璃牢固结合，不易脱落。高温处理不仅有助于油墨的固化，还能提高玻璃的强度和耐候性。

　　三、油墨要求

　　低温打印玻璃：使用的油墨在常温下或较低温度下即可固化，因此对油墨的耐热性要求相对较低。然而，为了保证油墨在玻璃上的附着力和耐久性，可能需要在油墨中添加固化剂或其他添加剂。

　　高温打印玻璃：使用的油墨需要能够承受高温处理而不变色、不脱落。这些油墨通常具有优异的耐热性、耐候性和耐化学性，以确保在高温处理过程中保持稳定的性能。

　　四、成品特性

　　低温打印玻璃：成品在正常使用条件下具有较好的装饰效果和清晰度，但可能不太适合在极端环境下使用。由于油墨固化方式的不同，低温打印玻璃的油墨可能更容易受到物理刮蹭或化学腐蚀的影响。

　　高温打印玻璃：成品具有更高的耐久性和耐候性，能够在各种恶劣环境下保持稳定的性能。高温处理使得油墨与玻璃紧密结合，形成一层坚固的保护层，有效防止油墨脱落和图案模糊。

　　综上所述，低温打印玻璃和高温打印玻璃在应用范围、固化过程、油墨要求以及成品特性等方面存在明显的差异。在选择时，应根据具体的使用环境和需求进行综合考虑。

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